Moyens
Pilotes

Production de Lignines Techniques

Lignines Kraft, soude et hydrolytiques

  • Extraire la lignine des liqueurs noires de cuisson Kraft/Soude et des effluents d’hydrolyse
  • Produire des lots de 100 g à 5 kg brut de lignine pure en poudre
  • Appliquer une procédure standard de type LignoBoost® et/ou à façon
  • Établir les bilans matières sur les principaux constituants (Lignine, Soufre, Sodium)

La petite histoire du pilote

Entre les préparations de laboratoire de quelques grammes, aux productions industrielles de 1 - 10 tonnes /heure, aucune solution intermédiaire n’était disponible pour produire quelques kilogrammes de lignines, comme nécessaire en phase d’étude de faisabilité technique.

Développé dans le cadre du projet ILIQO (2016-2018), le pilote de production de lignine a été validé avec la préparation ‘standard’ d’une douzaine de lots de lignines issues des liqueurs noires de 7 usines européennes, dont deux usines ont fait l’objet d’une étude technico-économique complète.

Mieux qu’un seul appareil, l’installation pilote se compose d’une succession d’équipements ajustables pour assurer :
  • l’acidification / précipitation des lignines
  • la séparation
  • le lavage
  • la déshydratation / séchage de la poudre de lignine. 

Caractéristiques


Les différentes étapes

  • Acidification/précipitation des lignines jusqu’à un pH compris entre 5 et 10 par le CO2(g) ou un autre acide (H2SO4, acide acétique…)
  • Séparation de la suspension de lignine et collecte du gâteau de lignine brute et de la liqueur noire résiduelle
  • Lavage du gâteau de lignine brute par remise en suspension dans l’acide sulfurique à 2%
  • Séparation de la suspension de lignine sur essoreuse ROBATEL RC50 (63 L) ou RA 20 (3,1 L) et collecte du gâteau de lignine lavé et du filtrat de lavage
  • Lavage du gâteau selon le même protocole
  • Déshydratation du gâteau de lignine sur essoreuse (8 000 G)
  • Séchage du gâteau de lignine à l’air sur clayette pendant 48h à 72h
  • Mise en poudre de la lignine par concassage/broyage
  • Conditionnement de la poudre de lignine en flacon


Les conditions expérimentales

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Options possibles

  • Suivi de la consommation en CO2 et H2SO4
  • Suivi de la qualité physico-chimique de la liqueur noire résiduelle et des filtrats (bilan matière)
  • Recirculation des filtrats de lavage
  • Simulation d’une unité de production de lignine intégrée à une usine 
  • Caractérisation complète du lot de lignine

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Acidification / Précipitation / Séparation   Lavage / Purification