Moyens
Pilotes

I-SpeedFlex, l’impression en Flexographie

Un outil pour reproduire vos impressions industrielles vitesse, flexibilité, qualité d’impression

  • Reproduire les conditions industrielles
  • Flexibilité d’utilisation (flexo conventionnelle, impression de fonctionnalités, etc.)
  • Faible quantité de matière
  • Formation des opérateurs

La petite histoire du pilote

Vous voulez réaliser des impressions à l’échelle laboratoire mais en conditions industrielles ?
Avec l’i-SpeedFLEX c’est possible !

Développé au CTP, cet équipement a vu le jour en 2007 après avoir constaté que les équipements standards permettaient, certes de faire du screening mais en aucun cas ne pouvaient étudier les paramètres d’impression flexographiques.

Les objectifs réussis du CTP :

  • disposer d’un équipement de taille laboratoire : il tient sur une table
  • réaliser des essais pied de machine : il est transportable
  • reproduire les conditions industrielles sur des quantités de matières réduites : il imprime sur 200 cm²
  • être reproductible !

Caractéristiques


L’i-SpeedFLEX permet de simuler des presses industrielles pour l’impression graphique (couleur) mais aussi pour l’impression électronique et fonctionnelle. Les limites de ce pilote sont définies par celles du procédé flexographique industriel, c’est-à-dire viscosité des produits, quantité de dépose et vitesse de séchage.

  • Vitesse : jusqu’à 90 m/mn
  • Dépose : Large gamme de cylindres gravés (anilox) de 2,5 à 25 cm3 /m² combinés à deux chambres à racle, l’une dédiée aux produits nécessitant une circulation et pompage et l’autre requérant un minimum de volume de produit nécessaire (125mL)
  • Séchage des encres : adapté en fonction de l’application. Air chaud, IR et UV selon le cas. Un traitement Corona peut être préalablement réalisé
  • Format d’impression : 90 x 200 mm, sur un format de support de 105 x 297 mm minimum
  • Épaisseur supports : 50 µm à 2,5 mm

La demande d’essais sur ce pilote est dans un premier temps analysée par le CTP.
Puis le CTP gère les essais et la logistique associée :

  • Création de la forme test et commande des formes imprimantes (clichés), choix des matières de clichés en fonction du produit à transférer et du support d’impression
  • Approvisionnement des matières, supports, encre et produits
  • Découpe au format
  • Choix, mélange et ajustement de la rhéologie des produits
  • Impression en séquences selon le protocole défini
  • Séchage des impressions en ligne en relation avec le type d’encre utilisée
  • Contrôle et échantillonnage des imprimés tout au long des séquences d’impression


Livrables

  • Échantillons imprimés et référencés
  • Mesures et commentaires
  • Rapport des essais

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