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Conseil expertise

Fabrication de pâtes mécaniques de raffineur

Simuler les procédés pour réduire les coûts de production et l’impact environnemental

  • Évaluer de nouvelles matières premières ou des mélanges de biomasses ou des prétraitements facilitant la mise en pâte mécanique
  • Optimiser les conditions de production des pâtes
  • Comparer différents procédés de fabrication et de blanchiment pour une même biomasse

Générer de la Valeur…

Depuis le début des années 1990, le CTP propose aux industriels son expertise dans la fabrication des pâtes mécaniques de raffineur (RMP, TMP, CTMP, APP) pour diminuer la consommation énergétique et améliorer la qualité de la pâte en simulant le procédé au stade pilote avec de nouvelles matières premières, des mélanges de biomasses, des prétraitements spécifiques (mécanique et/ou chimique et/ou enzymatique) et de nouvelles conditions opératoires (température, pression, durée, intensité de raffinage).

Par le biais de différents projets de recherche dédiés aux prétraitements de la matière première (compression des copeaux, enzymes, ozone...) des économies d’énergie variant de 10 à 30% sont obtenues à qualité de pâtes comparables et peuvent être transférées à l’échelle industrielle.

Toutes les pâtes mécaniques produites peuvent être blanchies au laboratoire ou à l’échelle pilote dans des conditions proches de celles utilisées dans l’industrie.


Le procédé de mise en pâte à haut rendement

Le procédé de mise en pâte à haut rendement

Contexte et réalisation

20% de la production mondiale de pâte à papier sont des pâtes mécaniques. Le CTP s’est équipé d’un outil pilote permettant de reproduire les principaux procédés de fabrication de pâtes mécaniques de raffineur : pâtes RMP, TMP, CTMP et APP, car il n’est pas possible de les simuler au laboratoire.

A partir de vos matières premières et de vos conditions industrielles il évalue l’impact des changements de conditions opératoires, l’introduction d’un prétraitement ou l’utilisation d’autres ressources fibreuses sur la consommation énergétique et la qualité de la pâte. Cette production peut être complétée par le blanchiment en un ou deux stades à partir de différents agents de blanchiment.

Disques de  défibrage - raffineur ouvert

Disques de défibrage - raffineur ouvert

Contenu de la prestation

Suivant l’objectif de l’étude, le CTP peut réaliser :

  • Prétraitement mécanique de la matière première avec un MSD Pressafiner.
  • Prétraitement chimique de la matière première associé ou non à un prétraitement mécanique.
  • Prétraitement enzymatique de la matière première associé à un prétraitement mécanique.
  • Défibrage des copeaux à différentes intensités à pression atmosphérique ou sous pression.
  • Raffinage de la pâte défibrée à pression atmosphérique ou sous pression pour obtenir une courbe de raffinage.
  • Blanchiment à moyenne et haute consistance avec le dithionite de sodium ou le peroxyde d’hydrogène en milieu alcalin.
  • Vieillissement accéléré par exposition à un rayonnement UV (Suntest).
  • Évaluation de la qualité des pâtes et des fibres.
Impact du traitement enzymatique sur la consommation  d’énergie lors de la mise en pâte mécanique (TMP).

Impact du traitement enzymatique sur la consommation d’énergie lors de la mise en pâte mécanique (TMP).

Livrables

Le CTP fournit un rapport d’étude précisant l’énergie spécifique de production, les courbes de raffinage, l’aptitude au blanchiment et au photojaunissement, le rendement de mise en pâte, la qualité des pâtes, l’impact environnemental du procédé, la comparaison des différentes conditions étudiées et des recommandations avec chiffrage des gains potentiels.


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